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2017.01.09 패션저널&텍스타일라이프) 건영기계, 텐터기건조공정제어 자동화시스템 개발

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작성자건영기계 조회 266회 작성일 20-01-15 13:08

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[패션저널&텍스타일라이프:대구=구동찬 기자]최적의 텐터가공 제어시스템을 통해 가스비 등 에너지를 20%가량 절감하는 기술이 개발돼 주목받고 있다.

이 기술을 개발한 주인공은 현대모터 및 인버터, 에너지절감 스크류 콤프레샤 등을 전문 판매하는 (주)건영기계(대표 이재윤)다. 

건영기계는 최근 에너지 20%를 절감하는 텐터 건조공정 자동화시스템을 국내 최초로 개발, 본격 공급에 나섰다. 이  텐터 건조공정 자동화시스템은 염색가공 업체들의 가공품질 향상과 함께 에너지절감에 크게 기여할 것으로 기대된다.

지금까지 텐터가공에서는 가공 공정의 문제점으로 수동 운전으로 인한 가공 과건조 발생과 이로 인한 품질 불량 발생, 원단 습기 제거 실시간 조절 불가, 과도한 배기가스 배출로 인한 에너지 과소비 등이 발생해 이에 대한 해결책이 요구돼 왔는데 이를 건영기계가 건조공정 제어자동화 시스템을 개발함으로써 이같은 문제점들을 해소할 수 있게 됐다.

건조공정 제어 자동화 시스템은 제어장치, 원단온도측정센서, 배기습도측정센서, 잔류수분측정센서 등으로 구성돼 측정에 따른 텐터가공 적정 온도조절과 자동 운전이 가능하게 했다.

또한, 건조 단계별 섬유 온, 습도 실시간 모니터링을 통해 최적 운전 조건 표준화로 과건조 방지를 함으로써 에너지를 절감한다. 더불어 인버터 사용으로 배기가스 배출 최소화해 에너지 소비량을 최적화해 효율성을 높였다.

따라서, 이러한 자동화 시스템 도입으로 에너지 최대 20% 이상 절감과 생산성 10%향상, 그리고 품질 향상에 크게 도움이 된다.

현재 이 시스템은 태광 대구공장과 대한방직, 부산 정산인터내셔널, 동진염색 등 유력 염색 및 날염 업체들이 채택, 사용 중이다.

이 시스템을 개발, 공급하고 있는 건영기계 이정훈 이사는 “텐터기에 이 시스템을 채택하면 가공 품질 향상과 에너지절감이라는 일석이조의 효과를 낼 수 있다”면서 "수요업체들의 적극적인 상담을 희망한다"고 밝혔다.

이 이사는 “텐터기 1대에 약 5천만원의 설치비가 필요한데 정부가 50%를 지원해 주고 있어 업체 부담은 대폭 줄어든다"며, "5~6개월이면 투자비를 회수할 수 있다”고 강조했다.(패션저널&텍스타일라이프 ⓒ www.okfashion.co.kr)

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